ਕੈਸਟਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

1. ਵ੍ਹੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੀਸ), ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ) ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਵ੍ਹੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਐਸਿਡ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਹੀਏ, ਸਟੀਲ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਡੈੱਡ ਵਜ਼ਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਿੰਗਲ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

T=(E+Z)/M × N：

-ਟੀ = ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਕੈਸਟਰ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਰ;

-ਈ = ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਡੈੱਡ ਵਜ਼ਨ;

—Z=ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ;

—M = ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਿੰਗਲ ਪਹੀਆਂ ਅਤੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;

—N=ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ (ਲਗਭਗ 1.3-1.5)।

3. ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜ਼ੋਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਹੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਲੋਨ ਵ੍ਹੀਲ, ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵ੍ਹੀਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵ੍ਹੀਲ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਏਅਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਗੱਡੀ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋਣ;ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਨਕਲੀ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਹੋਟਲਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ 'ਤੇ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਨਾਈਲੋਨ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਮੀਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਹਨ;ਪੰਪ ਚੱਕਰ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੜਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

5. ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ: ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਬਰ-ਬਚਤ ਹੋਵੇਗੀ।ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ ਵੱਧ ਹੈ.ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹੀਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ) ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹੈ।

6. ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਸਖ਼ਤ ਠੰਢ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਕੈਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵ੍ਹੀਲ ਘਟਾਓ 45 ℃ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਪਹੀਆ 275 ℃ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ: ਕਿਉਂਕਿ ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਚੋਣ

1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਭਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ, ਸਕੂਲਾਂ, ਹਸਪਤਾਲਾਂ, ਦਫਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਫਰਸ਼ ਵਧੀਆ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਗਿਆ ਸਾਮਾਨ ਹਲਕਾ ਹੈ (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ 10-140 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਇਹ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (2-4mm) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਹਲਕਾ, ਲਚਕੀਲਾ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਾਲ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਕਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ 280-420 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਭਾਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ), ਇਹ ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (5-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਸਟੈਂਪਡ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਜਾਅਲੀ ਨਾਲ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਵੇਲਡਡ ਡਬਲ-ਰੋ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ।

3. ਜੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲੰਮੀ ਪੈਦਲ ਦੂਰੀ (ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ 350-1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (8-12mm) ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਚਲਣਯੋਗ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ ਬੇਸ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਲੇਨ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਸਟਰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਝੱਲ ਸਕੇ, ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕੇ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੋਣ

1. ਟੇਰਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਟੇਰਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

2. ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।

3. ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

4. ਫਲੈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਉੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਲੋਡ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਮਾਮਲੇ

1. ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2. ਆਫਸੈੱਟ ਨਾ ਕਰੋ.

3. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ।